掘削機のスイング ベアリング シールの交換 – オペレーター向けのステップバイステップ ガイド

旋回ベアリングとトランスミッション ソリューションを専門とするメーカーとして、私たちマンチェンは、適切に密閉された旋回ベアリングが掘削機のパフォーマンスにとっていかに重要であるかを直接知っています。ターンテーブルからのグリースの漏れは単なる混乱ではなく、汚れや湿気がすでに軌道に侵入し、シールとベアリング自体の両方の摩耗を加速させているという警告です。シールを速やかに交換すると、ベアリング全体の交換コストが節約され、現場で機械が確実に動作し続けることができます。

スイングベアリングシールに注意が必要な兆候

交換プロセスに入る前に、原因がシールであることを確認することが重要です。一般的な指標には次のものがあります。

• 特に操作後は、ターンテーブルジョイントの周囲にグリースの縞や水たまりを塗布してください。
• 古いシールリップに亀裂、硬化、欠落などの目に見える損傷がある。
• ベアリングの取り付け部分に湿気の侵入を示唆する腐食または錆の汚れ。
• 回転中の異常な騒音。多くの場合、軌道内部の汚れを示す研削音またはきしみ音です。

これらの症状に気付いた場合は、できるだけ早く交換を計画してください。作業を遅らせると、汚染物質によってベアリングレースや転動体が損傷するだけであり、コストのかかるダウンタイムが発生します。

準備: 工具、安全性、適切な部品の選択

必須ツール

• 安全メガネ、手袋、つま先がスチール製のブーツ
• 上部構造を支えるためのジャッキスタンドまたはクリビング
• 吊り上げ用の油圧ジャッキまたはクレーン
• ソケットセット、トルクレンチ、プライバー
• ワイヤーブラシ、ウエス、清掃用溶剤
• 新しいスイングベアリングシール (正しいサイズとプロファイルを確保)
• 高品質グリスとグリスガン
• メーカーが指定した場合、ボルト用のネジロック剤

適切なシールとベアリングアセンブリの選択

選択したシールは、掘削機モデルの正確な溝寸法と材料要件に一致する必要があります。多くのアフターマーケット シールは汎用品ですが、特定のベアリング タイプに合わせて設計されたシールを購入することをお勧めします。小型から中型の掘削機の場合、 掘削機用単列ボール旋回軸受 小型から中型の掘削機に最適なこのベアリングは、スムーズな回転、高い負荷容量、低摩擦を実現します。シール溝が単純なので、交換用シールが広く入手可能です。 製品を見る→ 一般的に使用されます。シール溝は簡単で、交換用シールは広く入手可能です。高いモーメント荷重を処理する大型で頑丈な機械の場合、 大型掘削機用三列ローラ旋回軸受（13シリーズ） 13 シリーズは、高モーメント荷重を扱う大型掘削機向けに設計されており、優れた耐久性を備えています。高強度合金鋼を使用しているため、安全で安定した動作が可能で、メンテナンスも容易です。 製品を見る→ 優れた耐久性と、慎重なマッチングを必要とする異なるシールプロファイルを提供します。注文する前に、シールの内径、外径、リップの形状を元の部品と照らし合わせて必ず再確認してください。

段階的なシール交換手順

1. 安全設定と機械の位置決め

掘削機を平地に駐車し、エンジンを切り、両方の線路に輪止めをします。旋回回路内の残留油圧を解放します。ターンテーブルが分離されたら、ジャッキ スタンドまたは頑丈なクリビングを使用して上部構造を支えます。機械を保持するために油圧システムのみに依存しないでください。

2. 上部構造体を足回りから分離する

スイングベアリングをアンダーキャリッジに接続しているすべてのボルトを取り外します。機械によっては、油圧ホース、電線、スイング ギアボックスを取り外す必要がある場合があります。クレーンまたは油圧ジャッキを使用して上部構造を慎重に持ち上げ、ベアリングとシールリングにアクセスできるようにします。

3. 古いシールを取り外します

シールを所定の位置に保持するシールリテイナーまたはスナップリングを見つけます。保持溝を傷つけないように、ゆっくりとこじって取り外します。シールプーラーまたはマイナスドライバーを使用して、古いシールをノッチから外します。時間をかけましょう。無理に押し込むとシールシートに傷がつき、新しいシールで漏れが発生する可能性があります。

4. シール溝とベアリングの清掃と点検

シール溝を溶剤とワイヤーブラシで徹底的に洗浄し、古いグリース、錆、ゴミをすべて取り除きます。ベアリング軌道に剥離、孔食、または過度の摩耗がないか検査します。ベアリングレースが損傷した場合は、シールのみを交換することで一時的に対処できます。このような場合は、ベアリングの完全交換を検討する必要があります。私たちの 高剛性単列クロスローラー旋回軸受 この軸受は剛性とシール適合性に優れており、完全交換が必要な掘削機に適しています。クロスローラーは負荷を均等に分散し、摩擦を軽減し、過酷な条件でも確実に機能します。 製品を見る→ は、多くの掘削機モデルに対して優れた剛性とシーリング互換性を提供し、適切なサイズの交換用シールと組み合わせることができます。

5. 新しいシールを取り付けます

新しいシールリップに新しいグリースを軽く塗布します。シールを溝の上に直角に配置し、シール取り付けツールまたはプラスチックのドリフトを使用して押し込みます。シールリップが歪まないように全周均等に作業してください。シールがリテーナーの溝の下に完全に固定されていることを確認してから、スナップ リングまたはリテーナーを取り付けます。リテーナーが面一でしっかりと固定されていることを確認します。

6. 再組み立てとトルク

上部構造を車台の上に下げます。すべての取り付けボルトを交換し、校正されたレンチを使用してメーカー指定のトルクで締めます。よくある間違いは、トルクの過剰または不足であり、シール シートが歪んだり、動いたりする可能性があります。機械のマニュアルに記載されている場合は、ネジロック剤を塗布してください。

7. 最終テスト

エンジンをオンにし、掘削機を両方向に 360° 完全にスイングさせてゆっくりと回転させます。異常な音を聞いて、新しいシールの周囲にすぐにグリースが漏れていないか確認してください。 10 ～ 15 分間運転した後、停止してシール領域を再度検査します。漏れがなければ交換は成功です。

避けるべきよくある落とし穴

新しい印鑑の寿命を延ばす

交換が成功した後は、適切なメンテナンスが重要です。メーカーが推奨する間隔で、条件に応じて通常 200 ～ 500 運転時間ごとにスイング ベアリングにグリースを塗布してください。毎日の散歩の際にアザラシのエリアを点検してください。ほこりの多い環境や湿った環境で作業する場合は、破片の蓄積を減らすためにシール ガードまたはフラップの使用を検討してください。

潤滑とシールの選択に関するより詳細なアドバイスについては、次のガイドをまとめました。 単列クロスローラー旋回ベアリングの適切な潤滑とシールの選択 、これは多くの掘削機の用途に当てはまります。そして、自分のベアリング自体の状態に疑問がある場合は、 当社の技術チームにお問い合わせください ご相談ください。お客様の機械に適した交換用ベアリングとシールの組み合わせを特定するお手伝いをいたします。