2025.07.10
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3列のローラースリーウィングベアリングは、軸方向の荷重、放射状荷重、傾斜モーメントを同時に処理するように設計された大径ベアリングです。これは、それぞれが特定の負荷方向に合わせて調整された3つの独立したローラーを含む一意の構造を通じて実現します。指定「13シリーズ」とは、通常、特定のメーカーが使用する標準化された構造設計または寸法シリーズを指し、産業機械へのより簡単な選択と統合を可能にします。
13シリーズ3列ローラースリーウィングベアリング 通常、次のコンポーネントで構成されています。
内側のリングと外側のリング :これらはベアリングの主な構造フレームを形成し、多くの場合、取り付け穴を組み込んで簡単に設置します。
3列のローラー :
軸ローラー(上下の列) :3行のうち2つは、両方向からの軸方向の荷重を負担するように設計されています。
ラジアルローラー(中列) :中央の行は、放射状の荷重を処理します。
レースウェイ :ローラーが最小限の摩擦で転がるリング内の硬化したトラック。
アザラシ :汚染物質の侵入を防ぎ、ベアリング内に潤滑剤を保持します。
スペーサー/ケージ :ローラーの分離とアライメントを維持します。
3列の構成により、各タイプの負荷を専用のローラーセットで処理し、パフォーマンスとサービス寿命を向上させることができます。
高負荷容量 :このタイプのベアリングは、負荷経路の分離のおかげで、滑らかなベアリングの中で最高の負荷容量を提供します。
優れた安定性 :動的な力の下で安定した安全な回転を必要とするアプリケーションに最適です。
カスタマイズ可能なデザイン :アプリケーションのニーズに応じて、内部ギア、外部ギア、またはギアなしで製造できます。
耐久性 :適切に維持されている場合、極端な条件下で長いサービス寿命のために設計されています。
高トルクトランスミッション :高いモーメント負荷を処理することができ、大きな回転プラットフォームを備えた機器に適しています。
13シリーズ3列ローラースリーウィングベアリング 主に頑丈な機械で使用されています。特に、大きなモーメントの負荷と精度の回転が不可欠な場合。主要なアプリケーション領域には次のものがあります。
クレーン :トラックに取り付けられたクレーン、タワークレーン、ポートクレーン。
掘削機と掘削リグ :堅牢な回転メカニズムを必要とするスイングシステム用。
オフショア機器 :海洋クレーンと石油掘削機機器で使用されます。
風力タービン :ブレードとナセルの向きを制御するヨーとピッチシステムの場合。
鉱業とトンネルの退屈な機械 :機器が重い軸方向と放射状の負荷の下で動作します。
レーダー料理と衛星料理 :正確な回転ポジショニング用。
5。他のスリーニングベアリングとの比較
| 特徴 | 3列ローラー | シングルローボール | ダブルローボール | 交差ローラー |
| 負荷容量 | 非常に高い | 低から中程度 | 中くらい | 中から高 |
| 傾斜モーメント抵抗 | 素晴らしい | 貧しい | 良い | とても良い |
| サイズ | 大きい | コンパクト | 中くらい | コンパクト |
| 料金 | より高い | より低い | 適度 | 適度 |
| 応用 | 頑丈 | 軽量 | 汎用 | 精密機器 |
適切な3列ローラースリーニングベアリングを選択するには、アプリケーションの要件を理解する必要があります。
ロード要件 :軸方向、放射状、傾斜モーメントの負荷を考えてみましょう。
回転速度 :高速アプリケーション向けに設計されていません。ゆっくりと中程度の回転に最適です。
取り付け面 :不均一なストレスを避けるために、平坦性と剛性を確保する必要があります。
ギア構成 :ドライブ設計に基づいて、内部または外部ギアを選択します。
動作環境 :腐食性またはほこりっぽい環境には、特別なコーティングまたはシールが必要になる場合があります。
経験豊富なベアリングメーカーと協力することで、機械の正確な計算と最適化された設計を確保するのに役立ちます。
最適なパフォーマンスを実現するには、適切なインストールが不可欠です。
1.表面の準備 :取り付け面はきれいで平らで、バリのないものでなければなりません。
2.リフティング :重量のために、適切なリフティングツールと安全な取り扱いを使用して、損傷を避けてください。
3.ボルトの締め付け :星パターンを使用して、段階的にボルトを均等に締めます。トルク仕様に従ってください。
4.ギアエンゲージメント :ギアバージョンを使用する場合は、バックラッシュを確認し、ピニオンとの正しいメッシュを確認してください。
5.潤滑 :高品質のグリースをすべてのレースウェイに適用し、均一な分布を確保します。
6.検査の収まり :潤滑剤の漏れと汚染物質の侵入を避けるために、適切なフィット感を確認してください。
定期的なメンテナンスは寿命を最大化するのに役立ちます:
潤滑スケジュール :特定の操作時間後または製造業者の指示に応じた再グレーズ。
ボルトチェック :ボルトを定期的に検査して再照射して、振動下での緩みを避けます。
シール検査 :汚染物質の侵入を防ぐための摩耗または損傷を探します。
ノイズと振動監視 :珍しい音は、すぐに注意を払う必要がある摩耗や損傷を示している場合があります。
回転テスト :ダウンタイム中にベアリングをゆっくりと回転させて、グリースを分配し、早期断層を検出します。
不整合から着用します :設置中に適切な取り付けと平坦性を確保します。
オーバーロード :評価された容量を超えないでください。適切に定格のベアリングを選択します。
潤滑が不十分です :高品質のグリースを使用して、厳格な潤滑スケジュールに従ってください。
シールの故障 :シールを定期的に交換し、環境条件と互換性のある材料を選択します。
三列ローラースリーウィングベアリング(13シリーズ) 高い負荷運搬能力と安定した回転を必要とするアプリケーションのための非常に効率的で耐久性のあるベアリングソリューションです。その特殊な設計により、さまざまな負荷タイプの効果的な分離と管理が可能になり、現代の頑丈な機器に不可欠なコンポーネントになります。その構造、利点、メンテナンスのニーズを理解することにより、ユーザーはパフォーマンスの向上、安全性の向上、および機械からの運用寿命を長くすることができます。